עם תקנות סביבתיות מחמירות יותר ויותר ותקני פליטות תעשייתיים מתמשכים, הטיפול היעיל בגזי פסולת חומציים הנוצרים במהלך תהליכי הייצור הפך לאתגר רציני עבור תעשיות כמו כימיקלים, ציפוי אלקטרוני וייצור אלקטרוניקה. כסוג חדש של מכשיר לטיהור גזי פסולת העשוי מפלסטיק מחוזק פיברגלס (FRP), השואב גז חומצה FRP, עם עמידות בפני קורוזיה מעולה, פעולה יציבה ויעילות טיהור גבוהה, מחליפה בהדרגה את מקרצפות המתכת המסורתיות והופכת לפתרון המועדף לטיפול בגזי פסולת בארגונים רבים.
יישום בוגר של מגדלי GRP בטיפול בפסולת גז
מקרצף גז חומצה FRP, הידוע גם כמגדל לטיהור ערפל חומצה פיברגלס או מגדל ספיגה ארוז ב-FRP, הוא ענף חשוב של מגדלי GRP (פלסטיק מחוזק בסיבי זכוכית). הגוף העיקרי של ציוד זה עשוי מפלסטיק מחוזק בסיבי זכוכית (FRP), עם שרף ויניל בלתי רווי-מעכב בעירה כמטריקס וסיבי זכוכית לא מעוותים-אלקליים כחומר המחזק, והוא מעובד באופן אינטגרלי באמצעות תהליכי סלילה או הנחת-יד.
הציוד מאמץ מבנה חיבור אוגן מפולח גלילי אנכי, המורכב בעיקר ממרכיבי ליבה כגון גוף המגדל, מיכל אחסון נוזלים, שכבת אריזה, מערכת ריסוס, שכבת פחם ומערכת מחזור. עקרון העבודה המרכזי של מגדל הקרצוף הוא "מגע בזרם נגדי + גז-נטרול נוזלים"-גז פסולת חומצי נכנס מתחתית המגדל וזרם כלפי מעלה תחת פעולת המאוורר; נוזל סופג אלקליין (בדרך כלל תמיסת נתרן הידרוקסיד) מרוסס מחלקו העליון של המגדל, יוצר מגע מלא עם גז הפסולת על פני שכבת האריזה. באמצעות תגובת ניטרול דו-פאזי של נוזל-נוזל, הרכיבים החומציים מומרים למלחים ניטרליים ומים. לאחר מכן, הגז המטוהר מיובש על ידי שכבת הפחת ונפלט בהתאם לתקנים. שכבת האריזה משתמשת באריזה-בביצועים גבוהים כגון טבעות Pall או טבעות בדוגמת מעגל, עם שטח פנים ספציפי של 620 עד 2500 מ"ר/מ"ר, מה שמשפר משמעותית את יעילות מגע הגז -בנוזל בהשוואה לאריזה מסורתית.
מדוע חומר FRP הוא הבחירה המועדפת
השימוש הנרחב ב-scrubber בתרחישים תעשייתיים רבים נובע בעיקר מהיתרונות הבולטים הבאים:
(I) עמידות מצוינת בפני קורוזיה-זוהי התחרותיות העיקרית של חומר FRP. FRP (פלסטיק מחוזק בסיבי זכוכית) מציג עמידות מצוינת בפני אוויר, מים וריכוזים כלליים של חומצות, אלקליות, מלחים ושמנים וממיסים שונים, והוא מחליף חומרי מתכת מסורתיים כגון פלדת פחמן ופלדת אל חלד בתחום ההגנה מפני קורוזיה כימית. המבנה הגבוה של תכולת השרף מאפשר לו לעמוד בשחיקה-לטווח ארוך מגזים מאכלים שונים מאוד כגון ערפל חומצה הידרוכלורית, ערפל חומצה גופרתית, חומצה הידרופלואורית ותחמוצות חנקן, ולמעשה נמנע מהפגם של חומרי מתכת שנאכלים בקלות ונכשלים על ידי ערפל חומצה.
(II) קל משקל וגבוה-חוזק, התקנה קלה-הצפיפות היחסית של FRP היא רק 1/4 עד 1/5 מזו של פלדת פחמן, אך חוזק המתיחה שלה קרוב או אפילו עולה על זה של פלדת פחמן. תוך הבטחת חוזק מבני, הוא מפחית משמעותית את המשקל העצמי-של המגדל, מה שהופך את ההובלה וההתקנה לנוחות יותר.
(III) פעולה יציבה ויעילות טיהור גבוהה-מהירות המגדל הריק של מגדל קרצוף גזי פסולת FRP מחומצה נשלטת בדרך כלל על 0.5~1.2 מ"ש לשנייה, ויעילות הטיהור יכולה להגיע בדרך כלל ל-85%~95%, ותחת כמה עיצובים אופטימליים, היא יכולה להגיע אפילו ליותר מ-98%. הדופן הפנימית החלקה של המגדל אינה מועדת להצטברות וסתימה, ובעזרת מערכת ריסוס במחזורית ניתן לעשות שימוש חוזר בסופג המפחית משמעותית את עלויות התפעול.
(IV) חיי שירות ארוכים ועלות תחזוקה כוללת נמוכה-למוצרי FRP באיכות-גבוהה יש אורך חיים עיצובי של 8 עד 15 שנים. לציפוי שרף מעיל הג'ל החיצוני יש תכונות נוגדות-הזדקנות UV ויכול להתאים לסביבות עבודה מ--50 מעלות עד 120 מעלות. בהשוואה למגדלי פלדה הדורשים תחזוקה תכופה נגד{10}קורוזיה וחומרי PP הנוטים לעיוות ולהזדקן בטמפרטורות גבוהות, ל-FRP יש יתרון משמעותי בעלויות התחזוקה הכוללות במהלך פעולה ארוכת טווח.
למוצרי מגדל FRP יש את תכונות העיצוב המשמעותיות הבאות:
עיצוב שכבת אריזה אופטימלית-אריזה המגדל עשויה מחומרים עמידים בפני קורוזיה-כגון PP או CPVC, והיא מורכבת ברובה ממבני אריזה רגילים כגון טבעות Pall, טבעות מדורגות או כדורים חלולים מרובים-. כתוצאה מכך נקבוביות גבוהה, אובדן לחץ נמוך ושטח פנים ספציפי גבוה, המספקים תנאי העברת מסה אידיאליים למגע עם גז -בנוזל.
מערכת ריסוס רב-שכבתית-בדרך כלל, 2 עד 3 שכבות של חרירי ספירלה בלחץ גבוה-מוגדרות, ומשיגות שיעור כיסוי של למעלה מ-95%. יחס הנוזל-ל-גז נשלט ב-2 עד 3 ליטר/מ"ר, מה שמבטיח מגע מספיק בין נוזל הריסוס לגז הפסולת.
יעילות גבוהה -- דף המגדל מצויד בשילוב של לוחית ציקלון ופלטה משולבת, משיג יעילות הסרה של למעלה מ-95% עבור טיפות בקוטר של 5 מיקרומטר ומעלה, ומונע למעשה את תופעת ה"ערפל הלבן" במהלך פליטת גז מטוהר.
עיצוב מבנה מודולרי - גוף המגדל מאמץ חיבורי אוגן מפולחים, המאפשר התאמה גמישה של גובה המגדל בהתאם לתנאי האתר ודרישות הטיפול, מה שמקל על הובלה, התקנה ותחזוקה לאחר מכן.
כיסוי הצרכים לטיפול בגז של מספר תעשיות
מגדל GRP נמצא בשימוש נרחב בתחומים תעשייתיים המייצרים גזי פסולת חומציים, כגון תעשיות כימיות, מתכות, אלקטרוניקה, ציפוי אלקטרוני, מוליכים למחצה ותעשיות פרמצבטיות. באופן ספציפי, זה כולל:
תעשייה כימית – גזים חומציים חזקים כגון ערפל חומצה הידרוכלורית, ערפל חומצה גופרתית ותחמוצות חנקן הנפלטים במהלך תהליכי הייצור של מפעלי כלור-אלקליים, מפעלי דשנים ומפעלי הדברה.
תעשיית ריצוף וטיפול פני השטח - ערפל חומצה כרומית וערפל חומצה הידרופלואורית הנוצרים מתהליכים כגון מיכלי ציפוי, קווי כבישה ואנודיז, וכן גזי פסולת חומציים מקווי ייצור כבישת פלדה.
תהליכי ייצור של-אלקטרוניקה ומוליכים למחצה כגון תחריט PCB, ניקוי פרוסות וכבישה סולארית של פרוסות סיליקון מייצרים פלואור-המכיל גזי פסולת וגזים חומציים אורגניים.
למה לבחור את הסקראב שלנו?
מקרצף גז חומצה FRP, עם עמידות מעולה בפני קורוזיה, יעילות טיהור מעולה, פעולה יציבה ועלויות תחזוקה נמוכות, הפכו לפתרון אידיאלי לטיפול בגזי פסולת בתעשיות כגון כימיקלים, ציפוי אלקטרוני ואלקטרוניקה. במיוחד עבור סביבות עבודה עם הרכב גזי פסולת מורכבים וכושר קורוזיביות חזק, לחומר FRP יש יתרונות שאין להם תחליף על פני חומרים חלופיים כגון PP ופלדת אל חלד. כחבר חשוב במשפחת מוצרי מגדלי ה-GRP, מקרצפי גז חומצה FRP מניעים ללא הרף את השדרוג האיטרטיבי של טכנולוגיות טיפול בגזי פסולת תעשייתיים.